Роботизированная сварка обечайки

Для клиента был реализован проект по автоматизации сварки обечаек. Основная задача заключалась в том, чтобы обеспечить стабильное качество сварного шва на цилиндрической детали, снизить влияние человеческого фактора и повысить повторяемость процесса при серийном производстве.

Обсудить похожую задачу

О проекте

Обечайка устанавливается на позиционер, который обеспечивает вращение изделия во время сварки. Робот ведёт сварочную горелку по заданной траектории, сохраняя постоянную скорость, угол наклона и расстояние до поверхности детали.

Задача клиента

На производстве выполнялась сварка обечаек для металлических корпусов и цилиндрических конструкций. При ручной сварке было сложно стабильно выдерживать одинаковую геометрию шва по всей окружности изделия, особенно при повторяющихся партиях.

Клиенту требовалось решение, которое позволит:

получать ровный и повторяемый сварной шов;
снизить зависимость качества от квалификации сварщика;
ускорить выполнение однотипных операций;
обеспечить стабильную сварку по окружности обечайки;
обучить персонал самостоятельной работе с оборудованием.

Реализованное решение

Мы поставили и запустили роботизированный сварочный комплекс для сварки обечаек. В состав решения вошёл промышленный сварочный робот, сварочное оборудование и позиционер для вращения изделия.

Оператор устанавливает обечайку на позиционер, выбирает нужную программу и запускает сварочный цикл. Во время работы позиционер вращает изделие, а робот выполняет сварку по заранее настроенной траектории.

Такой подход позволяет вести шов равномерно по окружности и сохранять стабильные параметры сварки на всём участке.

Что получил клиент

После внедрения комплекса клиент получил стабильный и повторяемый процесс сварки обечаек. Робот выдерживает одинаковую скорость движения горелки, угол наклона и параметры сварки, что снижает риск брака и уменьшает объём доработок после сварки.

Также оборудование снизило нагрузку на сварщиков. Теперь специалист не ведёт шов вручную, а контролирует процесс и при необходимости корректирует программу под разные типоразмеры изделий.

Результат проекта

Роботизированная сварка обечаек позволила клиенту повысить качество сварных соединений, ускорить выполнение серийных операций и сделать результат более предсказуемым.

Решение подходит для производства корпусов, резервуаров, барабанов, ёмкостей и других цилиндрических изделий, где важно получать стабильный шов по окружности.